仓库内搭建钢平台的规范要求

二、材料与施工要点

1. 材料选择与检验

• 钢材质量：

• 优先选用 Q235B 及以上强度钢材，焊接部位需做探伤检测（如超声波探伤）。

• 钢板厚度≥4mm，平台板若用花纹钢板，花纹高度≥2.5mm 以增强防滑性。

• 防腐处理：

• 钢材表面需除锈（达到 Sa2.5 级标准），涂刷环氧富锌底漆（≥80μm）和聚氨酯面漆（≥100μm），露天环境需增加耐候涂层。

2. 基础与支撑施工

• 基础处理：

• 若平台直接支撑在地面，需确认地面承载力（一般≥150kPa），否则需浇筑混凝土基础（厚度≥300mm，配筋 Φ12@200）。

• 立柱与地面连接采用预埋地脚螺栓（直径≥20mm），螺栓锚固深度≥20 倍直径。

• 立柱与横梁安装：

• 立柱间距≤6 米，垂直度偏差≤H/1000（H 为柱高）；横梁与立柱采用刚接节点（如坡口焊接或高强螺栓连接），焊缝等级不低于二级。

3. 安全防护施工

• 栏杆与防滑：

• 平台周边安装防护栏杆，立杆间距≤1.5 米，横杆间距≤380mm，栏杆高度≥1.2 米。

• 平台板拼接处需满焊，缝隙≤5mm，避免积灰或物品卡住；斜坡通道需加装防滑条（间距≤300mm）。

• 电气与消防：

• 平台上的电气线路需穿镀锌钢管保护，避免线缆与钢材摩擦破损。

• 按《建筑灭火器配置设计规范》设置灭火器，每 50㎡至少配备 2 具 4kg 干粉灭火器。

三、验收与维护管理

1. 竣工验收

• 结构检测：

• 测量平台挠度（跨度≤10 米时，挠度≤L/250），检查焊接节点是否有裂缝、漏焊。

• 进行荷载试验：加载至设计荷载的 1.2 倍，静置 24 小时，观察结构变形是否符合规范。

• 文件归档：

• 保存钢材质量证明书、焊缝检测报告、设计图纸及审批文件，以备后期检查。

2. 日常维护

• 定期检查：

• 每季度检查螺栓紧固情况（使用扭矩扳手，按设计要求力矩值复核），每年进行一次全面防腐补漆。

• 观察平台是否有明显变形、异响，发现焊缝开裂需及时打磨补焊。

• 荷载管理：

• 严禁超载使用，在平台醒目位置悬挂荷载标识牌（如 “最大荷载 300kg/㎡”）。

• 避免集中堆放重物，需均匀分布荷载。

四、其他注意事项

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• 施工安全：
  高空作业人员需佩戴安全带，施工区域设置警示围栏，夜间作业需保证充足照明。

• 环保要求：
  施工过程中产生的焊渣、油漆废料需分类处理，避免污染仓库环境。

通过以上措施，可确保仓库钢平台安全可靠、高效利用，同时满足现代仓储对空间规划和作业效率的需求。